何以解熔喷布发黄、发脆缺陷之忧，唯有成核剂

聚丙烯（PP）熔喷料必须具有稳定超高的流动性，极窄的分子量分布、极低的灰分、无其他产物残留、优良的纺丝性等功能。

过氧化物降解法制备的聚丙烯熔喷料，具有流动性高、分子量分布窄等优势，喷出的纤丝直径超细、柔顺性好等优点。

在熔喷料中占有一席之地，但过氧化的过度降解也带来强度下降，发黄等明显缺陷，怎么解决呢？

熔喷料发黄、熔喷布发脆，伤害了多少口罩君的心，成核剂为啥是解决这一问题的良药，嘀嘀君就来唠叨唠叨。

解熔喷料强度和发黄的良药

聚丙烯是半结晶性聚合物，晶区强度高于非晶区强度，因此，聚丙烯强度不仅受到分子链长度的影响，也受聚丙烯结晶度高低的影响。

聚丙烯分子链的长度越长，分子间的作用力越强，强度自然越高，小手拉大手，人多力量大，但分子链长了，流动特性会变差，这对熔喷料来说是不利于的，人多了队伍长了，总归是不好带的，分子链长了，流动也就差了。

聚丙烯结晶度越高，结晶区占比越大，晶粒抵抗外界变形的能力越强，强度越高，且晶粒越细化，产品透度越高，晶粒分布越均匀，强度提升也越明显。

这样在不改变流动特性下，既提升产品的刚性，又能改善产品透度，熔喷料的粒子看上去晶莹透亮，卖相自然好很多。

理论支撑

结晶是一个自我孕育的过程，自我孕育是很痛苦的，需要极其艰难的形成凝结核（晶核），便于理解先拿水结冰说道说道吧。

当纯净的水放在光滑洁净的容器中冷冻时，由于凝结核的缺乏，可以在低于凝固点之后依然保持液态，形成过冷水。

温度低于零摄氏度，还不结冰，而当过冷水受到扰动、凝结核引入之后，结晶就会迅速发生。

聚丙烯结晶也是如此，在不添加成核剂情况下，外界温度降低，PP冷却结晶，PP分子链重排形成局部有序区域，当部分有序区域稳定下来且尺寸超过某临界尺寸的时候，就会形成晶核，晶核慢慢长大，形成球晶。

但是这种成核方式（均相成核）的成核速度很慢，晶核稀少，产生球晶尺寸很粗大，球晶的粒径尺寸远远大于可见光波长，使得PP的透明度很低。

成核剂加入后（异相成核），降温冷却过程中，成核剂会诱导形成晶核，进而提高PP的成核速率，提高PP结晶度，大量晶核同时增长，使得PP的球晶尺寸更加微细化，晶体致密度更高，分布更均匀，且形成的球晶尺寸小于可见光波长，从而提高了PP的透明性。

越透明，越漂亮

成核剂有助于获得高透明、低黄色指数、低雾度，且高强度的PP熔喷料，正好解君忧。

但要注意，添加成核剂时，务必注意成核剂的热分解温度、气味、析出与否、安全与否等属性，避免引入不良气味。

熔喷料中成核剂功效

1、能有效提高聚丙烯的结晶度，使晶粒细微化，大幅度提升产品的拉伸强度、弯曲强度等力学性能。

2、有效改善聚丙烯PP的结晶形态，晶粒细化，分布均匀，增加纤丝的透明度，更加白亮。

3、提高聚丙烯PP材料的成核效率，使得喷丝更加均匀、提高喷丝效率，防止喷丝堵网，缩短加工成型周期，提高生产效率，降低成本等。

4、提高聚丙烯的结晶度，熔喷布驻极电荷后，电荷保持更稳定，，驻极耐久性高。

透明的，才是最美，时间关系，熔喷料配方的其他方面，如过氧化物添加量、抗氧剂种类、润滑剂种类、成核剂种类、熔喷料气味，熔喷料测试等问题，后续再逐步展开，欢迎各位留言探讨。